自1990年以来,镁在汽车中的应用就一直以较快的速度增长,汽车用“镁”以年均20%的增长速度迅速发展,镁合金已成为汽车材料技术发展的一个重要领域。
一、镁合金在汽车上的应用优势
与其它金属相比镁合金具有很多性能特点:
①密度小,例如AZ91镁合金的密度是1.81g·cm-3,约为铝的2/3,钢的1/4,接近工程塑料的密度。
②抗拉强度、屈服强度、伸长率与铝合金铸件相当。
③具有良好的电磁屏蔽性能、防辐射性能,可进行高精度机械加工,且热传导性好,用在压铸汽车轮毂上,可有效散发制动摩擦热量,提高制动稳定性;
④具有良好的压铸成形性能和尺寸稳定性,压铸件壁厚最小可达0.15 mm,适合制造各类汽车压铸件;
⑤具有良好的阻尼系数,消震性能优于铝合金和铸铁,用于壳体可以降低噪声,用于座椅、轮圈可以减少振动,提高汽车的安全性和舒适性;
⑥易于回收再生。回收的镁合金可直接熔化再进行浇铸,且不降低其力学性能。
相关研究结论:汽车质量每降低100kg,每百公里油耗可减少0.7L,汽车自重每降低10%,燃油效率可以提高5.5%。能源危机日趋严重,环保法规日益严格,使现代汽车减重节能的要求不断高涨,轻量化已成为汽车选材的主要发展方向。镁合金成为汽车轻量化的材料,其开发应用受到了各国的重视。
二、 已在汽车上应用的镁合金压铸件
随着“镁合金应用开发与产业化”项目的深入实施,汽车工业在此项目中受益良多,效果明显,不少企业取得了相当的进展。目前已开发出和应用的镁合金材料汽车零部件如下:
车内构件:仪表盘、座椅架、转向盘、转向柱、转向柱支架、坐位升降器、操纵台架、气囊外罩、锁合装置罩、收音机壳、小工具箱门、车窗马达罩、刹车与离合器踏板托架、气动托架踏板等。
车体构件:门框、尾板、车顶框、车顶板、IP横梁等。
发动机及传动系统:阀盖、凸轮盖、四轮驱动变速箱体、手动换挡变速器、离合器外壳活塞、进气管、机油盘、交流电机支架、变速器壳体、齿轮箱壳体、油过滤器接头、马达罩盖、气缸头盖、分配盘支架、油泵壳、油箱、滤油器支架、左侧半曲轴箱、右侧半曲轴箱、空机罩、左抽气管、右抽气管等。
底盘:轮、引擎托架、前后吊杆、尾盘支架。
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